К существенным недостаткам этих сварочных машин следует отнести необходимость работать по существу с дорогостоящими обмазанными электродами, непригодность их для сварки легких металлов (алюминиевых сплавов) и очень низкий коэффициент мощности. Поэтому все более и более начинают пользоваться сварочным преобразователем (для сварки на постоянном токе). Для сварки постоянным током применяется сварочный генератор, который приводится во вращение преимущественно асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Генератор изготовляется специальной конструкции с характеристикой, определяемой сварочными работами (устойчивость против коротких замыканий, быстрое восстановление напряжения после каждого короткого замыкания) . Передвижные сварочные преобразователи выполняются в основном четырех видов: на 200, 350, 500.и 800а. Недостатком этих сварочных преобразователей являются низкий к. п. д. — 52-62%! и низкий коэффициент мощности — около 0,5-0,7 (в зависимости от нагрузки). Приводные электродвигатели применяются большей частью быстроходные (3 000 об/мин) со специальной статорной обмоткой для возможности подключения к разным напряжениям электрических сетей (190/220/380/500 в). Мощность двигателей определяется в зависимости от требуемого тока. Например, преобразователь на 250 а имеет приводной двигатель мощностью 9,5 кет, преобразователь на 300 а — двигатель 12,5 кет и преобразователь на 375 а — двигатель мощностью 18. Следует предполагать, что сварочные преобразователи вследствие многосторонности их применения найдут еще большее распространение (уже находятся в эксплуатации сварочные преобразователи специальной конструкции для особых целей на 1 200 а). Так как для народного хозяйства экономия электрической энергии имеет решающее значение, то совершенно понятно существующее стремление повысить к. п. д. сварочных преобразователей.
И в этой области в были произведены подробные испытания, в результате которых были введены для сварочных преобразователей, новые правила ГОСТ 304-51 взамен старых ГОСТ 304-41.
