Если раньше считали по электрическим, химическим, физическим и механическим свойствам безукоризненной по пробивной прочности тряпичную бумагу, изготовленную из лоскута, то в настоящее время почти исключительно применяется бумага, изготовленная из древесины, толщиной 0,015-0,007 мм с высокими диэлектрической проницаемостью и пробивной прочностью и низкими потерями. При правильном подборе пропиточного масла можно воспрепятствовать явлениям ионизации (отделение водорода в виде газовых пузырьков, полимеризации, т. е. свертывание молекул масла, благодаря которому образуется так называемый, который сушит бумажную обмотку) и тем самым предотвратить преждевременное старение диэлектрика, равно как и увеличение потерь. Необходимо также применение глубокого вакуума (около 0,1 торр) , при котором достигаются достаточное удаление влаги, отсос газов и качественная пропитка диэлектрика. Для конденсаторов с обкладками из фольги обычно между двумя обкладками шириной 50-200 мм и толщиной 0,007-0,030 мм применяют от двух до пяти слоев бумаги толщиной 0,015-0,007 мм. Ширина бумаги берется на 10-15 мм больше ширины фольги, чтобы с каждой стороны иметь выступ 5-7,5 мм. Бумагу и фольгу наматывают вместе на оправке. После удаления оправки намотку подвергают сжатию и получают так называемую плоскую секцию. Однако имеются машины, которыми непосредственно изготовляются плоские секции, и нет необходимости в дополнительной прессовке.
Плоские секции имеют в основном ширину 50- 200 мм и толщину 5-25 мм. Применяются и цилиндрические секции, но они широкого распространения не получили. К каждой обкладке присоединяются два отводящих проводника (примерно посредине фольги), преимущественно из тонкой медной фольги.
